高壓離心通風(fēng)機的故障及原因
1、風(fēng)機劇烈振動
?①風(fēng)機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；
?機殼與葉輪或進風(fēng)口與葉輪摩擦；
?基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承升溫過高
①軸承箱劇烈振動
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機電流過大或溫升過高
①開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；
②電機輸入電壓低或電源單相斷電；
③受軸承箱劇烈振動的影響；
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
⑤被輸入氣體中含粘性物質(zhì)；
⑥周圍環(huán)境溫度太低，比重過大。
降低通風(fēng)機噪聲有哪幾種途徑
第1，降低通風(fēng)機聲源噪聲
1、合理選擇通風(fēng)機的機型。在噪聲控制要求高的場合，天津通風(fēng)機廠家哪家好，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)機。不同型號的通風(fēng)機，在同樣的風(fēng)量、風(fēng)壓下，機翼型葉片的離心通風(fēng)機噪聲小，前向板型葉片的離心通風(fēng)機噪聲大。
2、通風(fēng)機的工作點應(yīng)接近有效效率點。同一型號的通風(fēng)機效率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)機的運行工況點保持在通風(fēng)機的高效率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門進行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)機壓出端設(shè)閥門時，其設(shè)置的適當位置是距通風(fēng)機出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)機入口處氣流應(yīng)保持均勻。
3、在可能條件下適當降低通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，通風(fēng)機哪家好，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
4、通風(fēng)機進、出口的噪聲級是隨風(fēng)量、風(fēng)壓增加而增大的。因此，設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，通風(fēng)機，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量和壓力損失較大時，通風(fēng)機價格，可將其為小系統(tǒng)。
5、氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
6、注意通風(fēng)機與電動機的傳動方式。采用直聯(lián)傳動的通風(fēng)機噪聲小，用聯(lián)軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。通風(fēng)機應(yīng)配用低噪聲的電動機。
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